生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速（產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。鋼模是兩個(gè)半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對(duì)電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡(jiǎn)單的，但需要一定的吊運(yùn)設(shè)備、場(chǎng)地及一定的機(jī)械設(shè)備。

      混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長(zhǎng)度一般為4.5～15米。 環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75;等徑桿的直徑為300～550毫米;兩者壁厚均為30～60毫米。

　　80年代，中國發(fā)展離心法環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分?jǐn)D出， 從而大大提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。為了使混凝土能較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，可進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，以縮短脫模周期。使用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

在油田輸電線路中，很多電桿是不能打拉線的，之前這種電桿都采用的鋼管桿，現(xiàn)在用高強(qiáng)度水泥電桿代替后，其成本為鋼管桿的39%，這樣就大大降低了整個(gè)工程的造價(jià)，節(jié)省了工程投資。另外在維護(hù)方面費(fèi)用也大大降低，如果終端和轉(zhuǎn)角桿采用一般的水泥電桿，拉線型線夾、拉線棒被盜十分頻繁嚴(yán)重影響線路的安全運(yùn)行，并且影響客戶的正常用電。而補(bǔ)打拉線又需大量的人力、物力、財(cái)力。如果終端和轉(zhuǎn)角桿采用鋼管桿鐵塔不管是熱浸鍍鋅還是噴涂的鋼管桿鐵塔，它們的防銹層在空氣中會(huì)不斷地被腐蝕，另外在運(yùn)輸和安裝過程中不可避免地會(huì)造成防銹層破損。