加強水泥電桿安全管理，首先應從制造全過程的嚴格監(jiān)理入手，嚴禁劣質(zhì)水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看，制造水泥電桿所用的水泥應為硅酸鹽水泥或礦渣水泥，普通水泥電桿標號應不低于300號，預應力電桿標號應不低于400號；所選用的細砂粒徑應在0.3～0.5 mm之間，石子粒徑應在5～20 mm之間，砂石應清洗干凈，不應含有泥土和其它雜質(zhì)；所有的主筋和螺旋筋應按設計要求進行配置，決不允許偷工減料或以次充優(yōu)；在制模過程中應保證水泥電桿壁厚為50 mm，保護層厚度不低于12 mm；水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉(zhuǎn)、靜置等工藝流程后，應至少精心養(yǎng)護25天。

       沙石必須采用青石，水洗砂，小型廠采用白石子，風化砂，確實減少很多成本，生產(chǎn)的水泥電線桿質(zhì)量差距很大，在運輸過程中就會出現(xiàn)斷裂，總而言之不要貪圖便宜，減少不必要的安全事故。       

      如何區(qū)分水泥電線桿的質(zhì)量是否合格，為了降低成本很多小廠家采用劣質(zhì)原料，導致水泥電線桿強度降低，承載能力降低，彎矩降低，抗風能力降低，拉力降低，劣質(zhì)的原材料生產(chǎn)的水泥電線桿車距非常大，各項指標達不到國家標準，相差甚遠，容易引起嚴重的安全事故。

      歷經(jīng)很多年日曬雨淋，經(jīng)歷幾十年的風吹雨打，防止一些電線桿早已破損，在不一樣水平上破損的電線桿如何修復？大家依據(jù)電線桿破損水平而定。破損比較嚴重必須拆換，破損比較輕大家必須修補，以防造成風險?；炷岭娋€桿生產(chǎn)廠家敘述電線桿修補方式。 

1，在電線桿順接裂縫的修補，一般選用混凝土修補，在混凝土里加上涂膠將間隙彌補好，在外露建筑鋼筋的破損處必須將建筑鋼筋上的銹祛除，在開展修補。 

2，選用漆料修補，在漆料里加上黏劑，涂到電線桿破損處，提高實際效果的使用期。 

3，橫向斷裂修補，在電線桿橫向斷裂比較風險，一般由于電線桿承受力造成的橫向斷裂，發(fā)覺橫向斷裂電線桿能拆換的盡可能拆換，沒法拆換的選用支撐架，撐住受力的方向。