水泥電線桿分為預應力和非預應力電線桿兩種，一般制作電線桿的流程為電線桿鋼筋加工及鋼筋籠的制作，鋼筋的冷拔，切斷彎曲和綁扎等。電線桿混凝土配料與攪拌然后對制造電線桿的材料進行離心成型，震動攪拌等工藝制造成型電線桿，電線桿的模具是兩個半模合成的，在制造電線桿時需要一定的離心力。使水泥料形成中間空的電線桿，然后對成型的電線桿進行養(yǎng)護。

電桿達到其開裂狀態(tài)的瞬間，荷載只要稍許增加，在純彎段內(nèi)混凝土抗拉強度弱的截面上將出現(xiàn)di一批裂縫，原先由混凝土承擔的那一部分拉力將轉(zhuǎn)給鋼筋，使鋼筋應力突然增大了許多，故裂縫出現(xiàn)時電線桿的撓度和截面曲率都突然增大。截面上應力會重分布，裂縫處的混凝土不再承受拉應力，受壓區(qū)混凝土出現(xiàn)明顯的塑性變形。彎矩再增大，截面曲率加大，主裂縫開展越來越寬。當截面彎矩增加到某一數(shù)值時，受拉區(qū)縱向鋼筋開始屈服，鋼筋應力達到其屈服強度。第二階段相當于電桿在正常使用時的應力狀態(tài)，體現(xiàn)電桿正常使用極限。

1，原材料，采用的砂石必須干凈，石子采用青石或強度較高的12#石子，沙子采用中沙水洗干凈。

2，混凝土，在按照比例配比好的原料進行攪拌，在攪拌的混凝土要均勻，確定混凝土的水量，粘稠度適中。

3，離心，嚴格管理離心時間，按照標準是12分鐘，離心速度在1300轉(zhuǎn)速。

4，按照以上步驟和原材料選擇，生產(chǎn)出的水泥電線桿質(zhì)量過關(guān)。