水泥管樁外觀出現(xiàn)裂紋就要很好的控制水泥管內部升溫速度，能夠在水泥管樁生產中摻加一定量的礦粉煤灰，減慢水化熱釋放的速率，然后就控制原材料的溫度，能夠經過在水泥管結構里面使用冷卻管通以循環(huán)水與釋放水化熱能，在混凝土產生裂紋的時候，能夠涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物進行封補，避免水份侵到，要是裂縫較深的話，那么就可以使用壓力灌漿工藝進行修補，這就是水泥管裂縫的處理方法。

預應力筋張拉 預應力筋張拉應根據設計要求，采用合適的張拉方法、張拉順序和張拉程序進行，并應有可靠的保證質量措施和安全技術措施。 預應力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時張拉，當預應力筋數(shù)量不多，張拉設備拉力有常采用單根張拉。當預應力筋數(shù)量較多且密集布筋，另外張拉設備拉力較大時，則可采用多根同時張拉。

在確定預應力筋張拉順序時，應考慮盡可能減少臺座的傾覆力矩和偏心力，先張拉靠近臺座截面zhong心處的預應力筋。此外，在施工中為了提高構件的抗裂性能或為了部分抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應力筋與張拉臺座之間溫度因素產生的預應力損失，張拉應力可按設計值提高5%。但預應力筋的zui大超張拉值：對于冷拉鋼筋不得大于0.95fpyk(fpyk為冷拉鋼筋的屈服強度標準值)；碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線不得大于0.80fpyk；熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲不得大于0.75（fpyk為預應力筋的極限抗拉強度標準值）。

1、準備生產水泥電線桿所需的原材料。生產原料包括：鋼筋、砂子、碎石和水泥。其中鋼筋應選擇材質好，抗壓力強的鋼筋，水泥應選擇凝固快，密度低的。砂子應很好進行過濾下，防止有其它雜志摻雜。

　　2、將準備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進行按規(guī)定的長度調直后切斷，如果條件有限，也可用盤條機，但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理后送往下一個程序。這里要注意下，調直的鋼筋應當根據要生產的水泥電線桿的長度進行切斷，長度要準確，被切斷的一根根鋼筋就相當于水泥電桿的骨架，至關重要。